Новая линия пастеризации молока поступила на Великолукский комбинат из Германии
Немецкая компания по производству оборудования для молочной промышленности "Westfalia" поставила новую линию пастеризации молока для сыродельного производства ЗАО "Великолукский молочный комбинат" (ВМК). Как сообщили ПАИ на комбинате, это первый шаг по оснащению сырного цеха ВМК современным оборудованием, соответствующим нормам Европейского экономического сообщества. Стоимость новой линии составляет порядка 1 млн. евро.
Новая линия состоит из нескольких частей: пастеризационная охладительная установка, сепаратор, бактофуга, дегазатор и система автоматической стандартизации молока. Мощность всего оборудования составляет 25 тыс. литров молока в час. Охладительная установка пастеризует сырьё, сепаратор отделяет сливки, в бактофуге из молока удаляются микроорганизмы. Дегазатор удаляет из молока воздух и различные привкусы. Система стандартизации нормализует продукт по уровню жира и белка.
Благодаря новому оборудованию, комбинат получит возможность готовить молоко к выработке сыров в соответствии с европейскими стандартами качества. Весь технологический процесс будет полностью автоматизирован. Ранее на предприятии работала установка общей мощностью около 10 тыс. литров молока в час, произведённая в Германской демократической республике более 20 лет назад.
Сейчас под руководством немецких специалистов на молочном комбинате производится монтаж линии, которым занимается фирма-подрядчик "Альфа Л Сервис" (Санкт-Петербург). Смонтировать оборудование предполагается в течение месяца. После этого задачей специалистов комбината станет изучение и освоение линии.
Добавим, что "Westfalia" является одним из ведущих производителей молочного оборудования в мире и входит в мировой концерн "GEA". Великолукский молочный комбинат сотрудничает с компанией около 5 лет, и это первая крупная поставка оборудования из Германии.
Напомним, что в данный момент ЗАО "Великолукский молочный комбинат" реализует проект по реконструкции и модернизации сырного производства. Конечная цель программы - выпуск сыров стабильно высокого качества, с соблюдением всех европейских стандартов и технологий, после чего комбинат будет сертифицирован по международной системе ISO.
А куда он с навозом поедет, если у него создание своей кормовой базы для выращивания не предусмотрено (кроме сена разумеется). 1000 голов КРС дают 65 000 тонн навоза в год и это без подстилки. через два года ему придется отвозить навоз от фермы примерно за 7 км. Траты на соляру будут сумашедшие. А это все будет включено в себестоимость продукции. И в итоге его молочко псковичам не по карману будет, а если цену снизит станет банкротом. Ума не приложу какой хитрожопейший "идиот" разрабатывал ему этот проект?! И какой пустоголовый клерк из службы безопасности банка иза какие отступные ему кредит подмахнул?!
ЛЮКОСУ
Матвеев сейчас как Ходорковский львиную часть кредита своего на рекламу тратит, чтобы создать хоть какое то об... мнение о своем проекте. Чем этим заниматься лучше бы своих телок выращивал или покупал бы у населения. А то что получается - своих сельчан по миру пущу, иностранного производителя баксами закидаю, а потом свим же нищим буду это молоко втридорого продавать. А еще депутат областного собрания и руководитель комитета по сельскому хозяйству и использованию природных ресурсов.
Переработка 25 000 литров молока в час при работе линии 16 часов предусматривает необходимость наличия 20 000 коров при условии что каждая будет давать 20 литров молока в сутки. А сколько коров сейчас у Матвеева со смежниками? Это не прикол, а просто интересуюсь.
Он ка возил из Белорусии молоко так и возить будет нашли что обсуждать идиоты.
Радуйтесь что хоть белорусское молоко пьете а не суррогат смеси соевого порошка и грудного молока китайских женщин, какой нам на север поставляют.
Радуйтесь что хоть белорусское молоко пьете а не суррогат смеси соевого порошка и грудного молока китайских женщин, какой нам на север поставляют.